یکی از عوامل کارایی انسانی، تامین غذای سالم وکافی است. به همین جهت نگهداری مواد غذایی طبق اصول بهداشتی و فنی از پایه های بهداشت عمومی و پیشگیری از بروز بیماریهای مختلف وجلوگیری از اتلاف مواد غذایی محسوب میشود. برای رسیدن به این هدف تطبیق انبارهای نگهداری مواد غذایی( سردخانه ) با اصول استاندارد ضروری می باشد.
شیرهای برقی در دو نوع کلی باز و بسته تقسیم بندی می شود. در حالت بسته (Normally Closed) در اثر تحریک سیم پیچ به وسیله انرژی الکتریکی، شیر به حالت باز در می آید. در حالت باز(Normally Open) در اثر تحریک سیم پیچ به وسیله انرژی الکتریکی، شیر به حالت بسته در می آید.
محل نصب سایدگلاس در خط اصلی مایع و بطور معمول بعد از فیلتردرایر و قبل از سلونوئیدوالو میباشد. ترتیب قرار گرفتن آن (بعد یا قبل از هر یک از اجزا) اختیاری است اما دقت شود که سایدگلاس حتما برروی لوله خط مایع اصلی نصب گردد.
گرفتن یک انشعاب از لوله اصلی (موازی با لوله اصلی) برای نصب سایدگلاس بهروی آن، صحیح نمیباشد. بنابراین سایز آن نیز دقیقاً هماندازه خط اصلی مایع در نظر گرفته میشود
هنگامی که از یک کندانسور تبخیری، کندانسور هوایی با یک کندانسور لوله در لوله، بدون زیر سردسازی (subcooler)استفاده می شود، لازم است تا مبرد تقطیر شده در مخزنی به نام دریافت کننده یا رسیور جمع آوری شود. رسیور همچنین می تواند تمام گاز مبرد موجود در سیستم را در وضعیت پمپ داون در خود نگهداری کند. رسیور معمولا یک مخزن فولادی کوچک است که دارای شیرهای قطع و اطمینان می باشد…
همواره در گاز خروجی از کمپرسور مقداری روغن وجود دارد. مقدار روغن خروجی در کمپرسورهای پیچی بیشتر از سایر انواع کمپرسورها می باشد. جهت کاهش مقدار روغنی که از کمپرسور خارج شده و در کل سیستم به گردش درمی آید، از دستگاهی به نام جدا کننده روغن استفاده می شود .
تمام کمپرسورهای تبرید به جز کمپرسورهای سانتریفوژ، حاوی روغن هستند. این روغن جهت روانکاری اجزاء و تشکیل فیلم روغن بین اجزاء متحرک در حین فرآیند تراکم، استفاده می شود. روغن از جهت دستیابی به راندمان بالا در کمپرسورها حائز اهمیت است. اما روی انتقال حرارت در سیستم تاثیرات منفی به جا می گذارد.
انواع کمپرسورها بسته به کاربرد میتوانند در چیلر و سردخانه مورد استفاده قرار بگیرند.
در کمپرسورهای هرمتیک، موتور و کمپرسور هر دو در یک محفظه استیل قرار گرفتهاند و درواقع در داخل این محفظه پلمپ شدهاند. در این صورت کمپرسور از خطر نشتی در امان میماند ولی درصورت خرابی قطعات داخلی، قابل تعمیر نیست.
بیشتر کمپرسورهایی که پیش از این به آنها اشاره شد، در در دو نوع تک مرحله و چند مرحلهای ساخته میشوند. زمانی که گاز فشرده میشود، دمای آن افزایش پیدا میکند. مزیت استفاده از کمپرسورهای چند مرحلهای این است که به گاز اجازه میدهد در بین هر مرحله خنک شود و درنتیجه این موضوع، بازده کلی سیستم افزایش پیدا میکند.
کمپرسور اسکرو با استفاده از دو عضو دوار برای تراکم و رساندن حجم بالایی از گاز به دما و فشار بالا کاربرد دارد. به کمک دو مارپیچ دورانی نر و ماده، گاز در عین چرخش متراکم نیز میشود. بخار سرد مبرد در ورودی مکیده شده و بین رزوههای مارپیچ محبوس شده و در عین چرخش با دما و فشار بالا در خروجی، تخلیه میشود.
کمپرسور اسکرال : در مقایسه با یک کمپرسور روتاری، کمپرسور اسکرال برای تراکم حجم بیشتری از گاز و رساندن آن به دما و فشار بالا کاربرد دارد و این عمل را به کمک دو مارپیچ حلزونی (اسکرال) ثابت و دوار (چرخش بدون گردش) انجام میدهد. بخار مبرد سرد به داخل مارپیچ ثابت کشیده شده و بین دو مارپیچ متراکم شده و در نهایت از وسط مارپیچ ثابت به طور یکنواخت خارج میشود.
نحوه عملکرد پرشر سوئیچ ها به این صورت است که همزمان با رسیدن فشار خط به نقطه مورد نظر (Set Point) ، سوئیچ تحریک شده و سیگنال خروجی تغییر حالت می دهد. کنتاکت های باز(Normally Open) بسته و کنتاکت های بسته (Normally Close) باز می شوند.
معمولا خروجی NC (در حالت نرمال بسته) سوئیچ های فشار به پمپ ها و کمپرسور ها که وظیفه تامین فشار در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک را دارند متصل شده و به هنگام رسیدن فشار سیستم به میزان مورد نظر (Set point) کنتاکت باز شده و پمپ یا کمپرسور از مدار خارج و خاموش می گردد
سایت گلاس وسیله ای برای نشان دادن مقدار مبرد و نشان دادن میزان رطوبت درون سیستم است.
