همانطور که می دانید از سوئیچ های فشار به منظور کنترل فشار، در بازه مورد نظر، در فرآیند های مختلف استفاده می شود.

نحوه عملکرد پرشر سوئیچ ها به این صورت است که همزمان با رسیدن فشار خط به نقطه مورد نظر (Set Point) ، سوئیچ تحریک شده و سیگنال خروجی تغییر حالت می دهد.  کنتاکت های باز(Normally Open)  بسته و کنتاکت های بسته (Normally Close)  باز می شوند.

معمولا خروجی NC (در حالت نرمال بسته) سوئیچ های فشار به پمپ ها و کمپرسور ها که وظیفه تامین فشار در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک را دارند متصل شده و به هنگام رسیدن فشار سیستم به میزان مورد نظر (Set point) کنتاکت باز شده و پمپ یا کمپرسور از مدار خارج  و خاموش می گردد.

نکته حائز اهمیت در اینجا زمان تحریک مجدد و بسته شدن سوئیچ و روشن شدن دوباره پمپ یا کمپرسور پس از کاهش فشار احتمالی خواهد بود.

به منظور درک بهتر، فرض کنید در یک سیستم پنوماتیک، کمپرسور هوا روشن شده و فشار هوای سیستم را به مقدار مورد نظر ۲۰ بار می رساند و سپس با عملکرد سوئیچ فشار، تغذیه پمپ قطع شده و از مدار خارج می گردد.

پس از استفاده هوای فشرده سیستم بعنوان نیروی محرکه در سیلندرهای پنوماتیک، فشار افت کرده و به زیر ۲۰ بار می رسد.

حال سوال به وجود آمده این است که در چه فشاری سوئیچ باید مجددا تحریک شده (Reset)و کمپرسور را روشن گرداند. ۱۹٫۹ بار یا ۱۸ بار یا … جواب این سوال، یا به عبارت دیگر لزوم تعیین این بازه،  ما را ناگریز به تعریف مفهومی جدید می نماید.

Differential یاDead Band  به میزان اختلاف دو مقدار مذکور گفته می شود، به این معنی که بعد از عملکرد سوئیچ فشار در نقطه Set Point پس از چه تغییرات فشاری مجددا کنتاکت ها به دوباره حالت اول باز گشته، سوئیچ فشار ریست شده و کمپرسور روشن خواهد شد .

به عبارت بهتر Dead Band  یا Differential  به بازه از فشار گفته می شود که از یک سو به   Set point منتهی شده و از سوی دیگر به حداقل فشار کاری سیستم که می بایست همواره در آن بازه کار نماید. این مقدار بر حسب درصدی از Range بیان می گردد.

اینکه وسعت این بازه چقدر باشد بستگی به میزان حداقل فشاری است که نیاز سیستم پنوماتیک را مرتفع خواهد ساخت.

اما ذکر این نکته ضروری است که هر قدر وسعت این بازه گسترده تر باشد و قطع و وصل مکرر سوئیچ و به تبع آن خاموش و روشن شدن های متمادی کمپرسور کمتر باشد، تنش های مکانیکی و استهلاک سیستم کمتر بوده و عمر مفید آن افرایش خواهد یافت.

به عنوان نمونه فرض کنید مقدارDead Band  در مثال بالا را ۰٫۱ بار در نظر بگیریم و با کاهش فشار سیستم در کسری از دقیقه از ۲۰ بار به ۱۹٫۹ بار دوباره کمپرسور روشن شده و فشار پس ازچند ثانیه کار کمپرسور به ۲۰ بار رسیده و مجددا پمپ خاموش گردد.

این سیکل به دفعات ادامه یافته و منجر به آسیب به کمپسرسور، سوئیچ فشار و سایر ادوات سیستم خواهد شد.

لذا انتخاب Dead Band مناسب برای سوئیچ های فشار در سیستم های پنومانیک و هیدرولیک امری بسیار حیاتی و در جهت حفظ پایداری و عمر بیشتر اداوات و تجهیزات سیستم می باشد.

خروجی NO (در حالت نرمال باز) سوئیچ های فشار نیز معمولا به آلارم ها و شیر های برقی متصل می شوند.

به این صورت که وقتی فشار فرآیند به حد بالای مورد نظر رسید کنتاکت بسته شده و آلارم (لامپ سیگنال – بلندگو) روشن می شود و کاربر را متوجه می نماید و همچنین شیر برقی باز شده و از سیال با فشار و دبی مورد نظر در ادامه فرآیند استفاده می گردد.

رنج کاری (Range) بسته به میزان تغییرات فشار فرآیند (Minimum – Operating – Maximum – Design)

متریال قسمت های در تماس با سیال و عایق بندی بسته به نوع سیال فرآیند و دما کاری:

Wetted Parts Materials: Brass, Stainless Steel, Monel, Hastelloy, Duplex,  …

Sealing Materials: NBR, FKM, VITON, PTFE, …

نوع و سایز اتصال (Process Connection) به لوله یا مخزن (Flanges – Threads )

متریال بدنه (Housing Material) و درجه حفاظت (IP)که بسته به شرایط محیطی محل نصب تعیین می گردد.

نوع و مشخصات کنتاکت های خروجی

Contact Type: Micro switch, Magnetic, Reed, Electronic, …

Contact Rating: Rated Voltage and Current

ثابت یا متغییر بودن حد تفاضلی Fixed Differential (Dead Band) – Adjustable Differential (Dead Band)  

میوه‌ها فصلی هستند و اگر به درستی در دمای بالای صفر داخل سردخانه میوه نگهداری نشوند ممکن است در فصولی که برداشت محصول نداریم دچار کمبود در بازار شویم. در گذشته فقط میوه های با دوام مانند سیب و گلابی در مکان‌های سرد نگهداری می‌شد و تا چندین ماه بدون مشکل حفظ می‌شدند اما امروزه به وسیله سردخانه میوه می‌توان دمای بالای صفر را در همه‌جا شبیه‌سازی کرده و تمامی میوه‌ها را برای مدت طولانی نگهداری کرد و هم‌چنین امکان انتقال از نقطه‌ای که محصول پرورش داده می‌شود تا مکان دیگری در دنیا برای فروش آن وجود دارد.

در جا‌به‌جایی‌های طولانی مانند حمل موز با کشتی، میوه‌ به صورت نرسیده وسبز برداشت شده و با کنترل شرایط دما و رطوبت در سردخانه میوه بالای صفر به محل مصرف برده می‌شوند.

امروزه مقادیر بسیار زیادی از مواد غذایی فاسد شدنی با هواپیما منتقل می‌شوند در این شرایط به دلیل ارتفاع زیاد و فشار و دمای کم هوای محیط بیرون باید با ایجاد فشار مثبت در داخل محموله مواد غذایی را از نفوذ هوای بیرون و خطر بیش از اندازه سرد شدن حفظ کرد.

دمای نگهداری بهینه محصولات در سردخانه میوه معمولا بالای صفر و کمی بیشتر از نقطه انجماد آن‌هاست. برخی از میوه‌ها به دمای نگهداری حساسیت دارند و زمانی که در دمایی بالاتر یا پایین‌تر از دمای بحرانی‌شان نگهداری شوند دچار مرض سردخانه میوه می‌شوند، مانند موز که در دمای زیر ۱۳ درجه سانتی‌گراد پوستش سیاه می‌شود.

اختلاف بین فشار بخار محصول و هوا در سردخانه میوه معمولا تابعی از رطوبت نسبی و سرعت هواست و با کاهش رطوبت نسبی و افزایش سرعت بیشتر شده و موجب افزایش شدت دفع رطوبت می‌گردد پس هوای ساکن با رطوبت نسبی ۱۰۰ درصد شرایط ایده‌آل برای سردخانه میوه بالای صفر است ولی موجب کپک زدن محصول نیز می‌شود و هم‌چنین برای سردکردن مناسب میوه‌ها جریان خوب در فضای سردخانه و اطراف محصولات ضروری است بنابراین رطوبت هوا باید قدری کمتر از ۱۰۰ درصد و سرعت هوا باید به اندازه کافی زیاد باشد.

میوه‌ها پس از چیده شدن همانند زمان رشدشان زنده‌اند و اکسیژن تنفس کرده و دی‌اکسیدکربن پس می‌دهند و به خاطر این موضوع در زمان نگهداری روبه خرابی و پوسیدگی می‌روند. اگر نفوذ اکسیژن با سردخانه میوه کنترل اتمسفر که آب‌بند و هوابند هستند کنترل شود می‌توان مدت نگهداری آن‌ها در شرایط بالای صفر افزایش داد. وقتی محصولات در شرایط کنترل اتمسفر (سردخانه c.a)حفظ شوند پس از چند روز اکسیژن موجود در فضای سردخانه میوه را مصرف کرده و با حذف اکسیژن اضافه به وسیله تزریق نیتروژن و با حذف دی‌اکسیدکربن اضافه باعث خواب مصنوعی در میوه‌ها شده و زمان نگهداری را با کنترل دقیق اکسیژن، دی‌اکسیدکربن و اتیلن افزایش داد. برای مثال می‌توان سیب را تا ۱ سال با این روش حفظ کرد.

برای نگهداری مایع تخم مرغ درون سردخانه باید آن را در دمای ۶۰ درجه سلسیوس برای ۳٫۵ دقیقه پاستوریزه کرد.

بسته به هدف فراوری، به مایع تخم مرغ می‌توان ۱۲-۲ درصد شکر و یا نمک خوراکی افزوده و به ترتیب در ۶۷ و ۶۴ درجه سلسیوس به مدت ۳٫۵ دقیقه پاستوریزه کرد.

الف) نگهداری در سردخانه و در هوای معمولی :

تخم مرغ ها در سردخانه در حرارتی معادل ۱/۵- تا ۲/۲- درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. در این درجه حرارت محتویات تخم مرغ یخ نمی زند.  بایستی سعی شود که درجه حرارت در سردخانه به طور ثابت کنترل شود. رطوبت لازم در سردخانه بین ۸۰ تا ۹۰ درصد است و متوسط رطوبت نسبی حدود ۸۵ درصد توصیه می گردد. هرچه درجه حرارت کمتر باشد مقدار رطوبت نسبی بالا می رود. اگر رطوبت سردخانه بالا و حرارت نیز زیاد باشد رشد کپک ها آغاز می شود و در چنین شرایطی روی تخم مرغ ها با لایه ای از کپک پوشیده می شود. رشد کپک ها در رطوبت نسبی ۹۵ درصد بسیار زیاد و در رطوبت نسبی ۸۵ درصد رشد آنها بسیار ناچیز است. لذا رطوبت نسبی مناسب در سردخانه حدود ۸۵ درصد توصیه می گردد ولی در این حد رطوبت نسبی مقدار کمی آب از تخم مرغ تبخیر می شود و سبب کاهش وزن آن می گردد.

یخ روی تخم مرغ ها بایستی به آرامی ذوب شود تا از تجمع آب در سطح تخم مرغ به صورت قطره جلوگیری شود و رشد میکروب ها متوقف گردد. توصیه می شود تخم مرغ ها در مدت ۱۸ تا ۲۴ ساعات گرم شوند. این روش، روش مناسبی نیست زیرا در مدت ذخیره تغییراتی در محتویات تخم مرغ بوجود می آید. مثلا با بالا رفتن مدت نگهداری مقدار آمونیاک موجود در تخم مرغ بالا می رود.

ب) نگهداری در سردخانه در هوای حاوی گاز کربنیک:

افزودن گاز کربنیک به هوای سردخانه مانع از فساد تخم مرغ می گردد. افزودن گاز کربنیک مانع از خارج شدن گاز کربنیک داخل تخم مرغ می گردد و در نتیجه pH تخم مرغ ثابت باقی می ماند. هر چه حرارت سردخانه بیشتر باشد مقدار گاز کربنیک بیشتری برای ثابت نگهداشتن pH تخم مرغ لازم است. در حرارت صفر درجه حدود ۲ درصد گاز کربنیک کافی است. گاز کربنیک مانع از مایعی شدن سفیده تخم مرغ می شود. البته هرچه مقدار گاز کربنیک بیشتر باشد چسبندگی سفیده نیز بیشتر خواهد شد.

گاز کربنیک مانع رشد باکتری ها بخصوص عده ای از باکتری های دسته Proteus و Pseudomonas می گردد و مانع از فساد تخم مرغ می شود. ولی تعدادی از باکتری های گروه های فوق در مقابل گاز کربنیک مقاومت دارند و در مجاورت گاز کربنیک نیز به رشد خود ادامه می دهند. گاهی اوقات نیز از گاز اوزون استفاده می گردد، زیرا قدرت اوزون در جلوگیری از رشد کپک و باکتری ها بیشتر از گاز کربنیک است. مقدار توصیه شده گاز اوزون حدود ۶/ ۰ تا ۱/۵ قسمت در میلیون است و اگر غلظت آن بیشتر از این مقدار باشد باعث تغییر مزه تخم مرغ می گردد.

برای بسته بندی تخم مرغ از جعبه های مقوائی استفاده می گردد. ظرفیت این جعبه ها ۱۲،۶ و یا ۱۸ تخم مرغ است . بیشتر مرغداران ازشانه تخم مرغ استفاده می کنند. ظرفیت این شانها ۳۰ تخم مرغ است تعداد زیادی از این شانها در یک کارتن جا می گیرد. کارتن های مورد استفاده اغلب مقوایی هستند. هنگام بسته بندی قسمت پهن تخم مرغ ها بایستی به طرف بالا باشد، در غیر این صورت در اثر فشار سفیده، کیسه هوا پاره می شود و سفیده وارد آن می گردد.